机床铸件混砂作用的机理四点

机床铸件混砂作用的机理四点：

机床铸件混砂的主要作用是将砂型中各组粉混合均匀，是水分充分湿润粘土，并使黏土膏涂布在沙粒表面上，是砂型具有适应造型的各项性能。铸造企业使用的粘土砂混砂机主要有以下几种类型：碾轮式、转子式、摆轮式、连续式。大批量生产汽车类铸件的铸造厂，要求混砂，型砂质量好。转子式混砂机较好也同时满足了这两个方面的要求。而许多手工生产批量不是很大的铸造厂，仍然大量采用碾轮式混砂机。

机床铸件用湿型砂中加入品质良好的煤粉可以防止铸件产生粘砂，还可使铸件表面粗糙显著降低。

其作用机理主要如下。

（1）气膜隔离理论浇注机床工作台时型砂中的煤粉产生大量的还原性气体，是砂型/金属界面形成一层气膜，阻止铁水钻入型砂的砂粒孔隙中。

（2）胶质体封孔理论T型槽工作台型砂中的煤粉受热后成为固、液、气三相得胶质体，胶质体的膨胀能堵塞砂粒孔隙，阻止铁水钻入砂粒孔隙中。

（3）气体防氧化理论煤粉中的挥发分在高温下气相热解，产生大量的还原性气体，能够防止铁液氧化，避免氧化铁与石英砂产生化学反应。

（4）光亮碳防润湿理论浇注时电机试验平台型砂中的煤粉析出微细晶粒的光亮碳，沉积在砂粒表面，使砂粒不被铁液润湿，避免铁水借助表面张力向砂粒孔隙中渗透。从铸造铸铁平台作用机理可知：煤粉的挥发分、光亮碳、焦渣特性是煤粉防粘砂效果的主要影响因素。