球墨铸件生产中注意事项与质量怎样控制

[一]、球墨铸铁件生产中注意事项

(一)严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁件中锰，磷，硫的含量。

(二)铁液出炉温度比灰铸铁高，一般在1500度以上，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。

(三)进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。

(四)加入孕育剂进行孕育处理。

(五)球墨铸铁件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。

(六)进行热处理。球墨铸铁件由于自身的特性，除有要求，一般不做热处理。

[二]、机械球墨铸铁件的质量怎样控制

根据凝固动力学理论，建立并改进了球状凝固工程中，几个阶段形成的数学模型，试验样品进行检查，以及球状石墨实际生产机械球墨铸铁件机械球墨铸铁件，并用金属分析的定量结果的比较的数量和大小，结果表明，模拟结果与分析结果吻合良好，同时进一步改进共析模型，以准确地预测珠光体和铁素体的数量。

球形墨水的成型和体积分数，通过激光涂层和随后的热处理来改性延性珠光体铁，样品的微观结构主要是马氏体和交联碳化物，同时，产生具有规则几何形状的晶体，其与马氏体转变有关，大型球墨铸铁件薄壁和厚壁，和壁厚和机械球墨铸铁件的片的固化的凝固形态，和数字分析的微观和宏观凝固特征，机械球墨铸铁件和共晶颗粒数对机械球墨铸铁件凝固质量的影响。

在机械球墨铸铁件奥氏体化后，机械球墨铸铁件的冷却技术用于速度适宜冷却机械球墨铸铁件到中间温度过渡区，却并使用相应的保温措施，通过使用机械球墨铸铁件的余热产生的外部条件的转变，该材料用于生产诸如研磨球的机械球墨铸铁件，其具有工艺简单的优点并且可以实现明显的经济效益，分析并分析了机械球墨铸铁件表面上激光涂层铁基合金的涂层，分析了激光涂层的微观结构和界面中元素的分布。

在激光的涂布面积为蜂窝玻璃和树枝状结构，并均匀且致密的元件的涂层和基体金属之间的扩散，与安装座的漫分布形成了良好的冶金结合，该层的硬度提高了很多，约为基质硬度的2.6倍，在干摩擦条件下冷却的机械球墨铸铁件的性能，机械球墨铸铁件在低温和较高韧性下的需求正在增加，但其生产技术和质量控制困难。