球墨铸件之前要做哪些工作以及焊接特性

(一)、球墨铸件之前要做哪些工作

1、当上砂完成后，我们将进行烘焙过程。我们将蜡模固定在模头上，完成喷砂和风干的蜡模将在一个金属封闭的用烘烤盒中加热。因为工业蜡的熔点不高，温度约为150゜正常是好的，当蜡模型燃烧后形成的熔蜡水将流沿门，我们称这个过程脱蜡。蜡模是空的，但铸造的关键是使用空砂壳。熔化的蜡可以多次使用，但这需要透过滤网蜡，否则肮脏的蜡会直接影响质量的空白表面，会产生点蚀点等缺陷，砂孔等，也会导致铸造产品的收缩率。

2、当液进入蜡模凝固后，可以用人或机械工具将较外层的砂壳打碎，使其结实的制品，这就是蜡模之前的形状，然后是所需的毛坯。然后将坯料逐个分离，粗磨后切成一个坯料。

3、当脱蜡后，烤砂壳即将开始，球墨铸件为了使脱砂壳可以愈加稳固和不错大，当我们开始铸造液体，砂壳与干燥、烘干砂壳温度要高得多，约为1000゜，可能需要在烤箱烤。

4、由于溶解的锅炉中会混合不同成分的杂质，所以工厂需要测试材料的百分比。然后根据自己的需要进行配比释放，比如添加哪些方面的元素可以达到预期的效果。

5、当砂壳烘烤完成后，将高温溶解的液倒入蜡制砂壳中，液将填满蜡模的空间，包括中间模头部分，直至填满为止。

(二)、大型球墨铸铁件焊接特性

说到大型球墨铸铁件，您可能非常陌生。很多人不知道什么是大型球墨铸铁件。不过，大型球墨铸铁件产品大家确定不陌生。常见的是各种井盖。由于机械球墨铸铁件的强度和性能稳定高，适用范围比较广，在使用过程中难免会涉及到焊接等操作。

大型球墨铸铁件具有良好的强度和塑性，所以在焊接时，除了保护不产生缺陷外，还应本着等强度的观点，使焊缝具有较好的强度和塑性。大型球墨铸铁件常使用镁作为球化剂，但镁是阻碍石墨化的元素。因此，焊接时白口现象较为严重，是大型球墨铸铁件焊接的矛盾因素和主要难点。

焊接大型球墨铸铁件时，热影响区冷却速度过快，奥氏体转变为马氏体，即形成憔悴的组织，其硬度可达高达620-700HBS，使后加工出现焊接困难。大型球墨铸铁件的可焊性甚至比灰铸铁还要差。但由于大型球墨铸铁件本身的强度和塑性，在焊接时不易产生裂纹，这是它的优点。