球墨铸件锻造和铸造的用料

球墨铸件锻造和铸造的用料：

球墨铸铁件锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具(以实际报告为主)(以实际报告为主)械性能，形状和尺寸锻件的加工方法。锻压的两大组成部分之一。通过锻造能金属的铸态疏松，焊合孔洞，锻件的机械性锻造按成形方法可分为：

①开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。

②闭模式锻造。金属坯料在具有形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，可分为模锻，冷镦，旋转锻，挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)，温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝，镁，钛，铜等及其合金。材料的原始状态有棒料，铸锭，金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品质量，降低成本有很大关系。

球墨铸铁件铸造就是将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固，清整处理后有预定形状，尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂，特别是具有复杂内腔的零件，能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料(如金属，木材，燃料，造型材料等)和设备(如冶金炉，混砂机，造型机，造芯机，落砂机，抛丸机，铸铁平板等)较多，且会产生粉尘，气体和噪声而污染环境。铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。公元前3200年，美索不达米亚出现铜青蛙铸件。

铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：

①普通砂型铸造，包括湿砂型，干砂型和化学硬化砂型3类。

②特种铸造，按造型材料又可分为以矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造，泥型铸造，铸造车间壳型铸造，负压铸造，实型铸造，陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造，压力铸造，连续铸造，低压铸造，离心铸造等)两类。

铸造工艺通常包括：

①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备，铸型按所用材料可分为砂型，金属型，陶瓷型，泥型，石墨型等，按使用次数可分为一次性型，半型和型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；

②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属(铸造合金)主要有铸铁，铸钢和铸造有色合金；③铸件处理和检验，铸件处理包括型芯和铸件表面异物，切除浇冒口，铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理，，防锈处理和粗加工等。