球墨铸件铸造六步骤同怎样防止严重变形和开裂
2023-06-03 17:46:23
[一]、球墨铸件铸造六步骤
1、先要严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁件中锰,磷,硫元素的含量。
2、铁液出炉时的温度比灰铸铁高,以球化,孕育处理时铁液温度的损失。
3、要进行球化处理,简单的说就是往铁液中添加球化剂。
4、加入孕育剂进行孕育处理。
5、球墨铸件流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,要合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。
6、进行球墨铸件热处理。
[二]、怎样防止大型球墨铸铁件严重变形和开裂
在生产中采取以下几个措施防止和消 除大型球墨铸铁件的开裂变形现象。
(1)检验模型结构情况,在易变型和开裂的地方,放置拉筋和加强筋板;在不影响机械球墨铸铁件几何尺寸和性能要求的情况下,可增大过渡处的圆角尺寸。对于某些细长比例较大的大型球墨铸铁件,如机床床身、平板、平台等特别是有导轨的机床件,导轨热节较大,其他部位又较薄,易产生挠度变形,为此应采取反挠度,来抵消大型球墨铸铁件凝固时产生的挠度变形。
(2)浇注系统设计中,对于重量较大、体积较大的大型球墨铸铁件可开设两个以上的直浇道,使金属液能速度适宜平稳进入铸型内。
(4)大型球墨铸铁件浇注后,不要过早的打箱,在箱内应有足够的保温时间,对于中大型大型球墨铸铁件尤为重要。
(5)不影响大型大型球墨铸铁件机械强度和性能使用的情况下,可适当调整大型球墨铸铁件的化学元素成份。
干砂负压消失模铸造是一种全新的铸造工艺,除继承铸造的主要优点外,它还有工作环境,易实现机械化操作等特点。之后将逐步实现对传统铸造工艺的替代。

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