球墨铸铁件的性能优点跟性能怎样提高

{一}、球墨铸件材料的性能优点

较高强度较高韧性材料之所以能够提高球墨铸件的疲劳寿命，是因为抗拉强度越高的球墨铸件屈服强度和疲劳越高，虽然随着抗拉强度的升高，球墨铸件的组织会发生变化，使脆性相的含量增加，塑性相的含量会减少，但是，通过合理的铁液成分设计和严格的工艺控制，能够在保持较高强度的情况下，使球墨铸件材料具有很好的伸长率，材料综合性能会好，球墨铸铁件的疲劳寿命会高。

相同抗拉强度，伸长率高的材料综合性能明显要好一些，特别是在有缺口的疲劳和断裂韧性上优点明显，这2项指标对于球墨铸件的疲劳寿命是正相关。

{二}、机械球墨铸铁件的性能怎样提高

为了提高性能的原因，是改变机械球墨铸铁件的形状和改变基质结构的韧性，对熔融型材厚截面的较高韧性，机械球墨铸铁件的微观结构和性能的影响，使用改性纳米粉末，对具有球状石墨的铸铁进行增强和硬化，研究了添加纳米粉末对机械球墨铸铁件微观结构的不同，其力学性能和性能的影响。

结果表明，改性后的纳米粉末经过创新服务和硬化处理后，机械球墨铸铁件中机械球墨铸铁件的尺寸减小，其性能提高、机械球墨铸铁件的磨损，当粉末加入到质量分数中时，其伸长率和冲击能量分别增加，试验结果表明，硅主要分布在基体中，当其集中在奥氏体层的局部区域时，奥氏体层的熔点降低，石墨的自由铸造时间延长，并发生石墨变形，通过在花中生产石墨和破碎的石墨，机械球墨铸铁件的性能严重下降。

目前分析了机械球墨铸铁件的研究现状和结构处理，介绍了球状机械球墨铸铁件化的方法，及其结构处理方法，同时球化和结构方法的应用，被引入到较高强度薄壁机械球墨铸铁件机械球墨铸铁件和制造，机械球墨铸铁件由于其优异的性能，被广泛用作模具材料，机械球墨铸铁件冲压模具的激光表面处理，已成为提高性能的重要方法，在激光参数下的吸收量直接影响表面处理的质量。

因此，需要确定机械球墨铸铁件材料的吸收率，通过测量热电偶的温度，计算机数据采集系统进行定点温度采集，并结合数值模拟方法，校准吸收率，即温度响应在测量点，根据预设吸收率的计算和测量的响应比较预测，吸收率的值被连续地校正，使得响应相匹配的预期温度实验值，从而获得吸收率，以这种方式，在大气条件下获得球墨铸造产品。